Utvecklingen av verktygsmaskiner och skärande verktyg stödjer och främjar varandra. Skärverktyg är nyckelelement i skärprocesssystemet, och deras skärprestanda bestäms huvudsakligen av materialegenskaper och strukturell design. Kärnindikatorer som bearbetningseffektivitet, verktygslivslängd, bearbetningskostnad och bearbetningsnoggrannhet är nära relaterade till den rimliga kombinationen av verktygsmaterial, strukturer och skärparametrar. Följande är det grundläggande grundläggande innehållet i CNC-skärverktyg:
Ⅰ. Mainstream CNC-verktygsmaterial och deras användningsanvisningar
Valet av verktygsmaterial påverkar direkt bearbetningseffekten. För närvarande är de vanliga materialen indelade i fem kategorier, var och en med sina egna egenskaper och lämpliga scenarier:
Valet av verktygsmaterial påverkar direkt bearbetningseffekten. För närvarande är de vanliga materialen indelade i fem kategorier, var och en med sina egna egenskaper och lämpliga scenarier:
2. Keramiska skärverktyg: De har hög hårdhet och slitstyrka, stabila mekaniska egenskaper vid hög-temperatur, svag vidhäftning till metaller och god kemisk stabilitet. De används främst för skärning av stål, gjutjärn och deras legeringar, såväl som svåra-att-bearbetade material och kan möta behoven för skärning av ultra-hög-, hög-hastighet och hårda material.
3. Belagda skärverktyg: Deras prestanda förbättras genom att belägga tunna filmer som TiC, TiN, Ti(C,N), TiAlN och AlTiN på ytan av traditionella skärverktyg. De är kompatibla med olika typer av skärverktyg som pinnfräsar, brotschar och borrar och kan uppfylla bearbetningskraven för arbetsstycken gjorda av olika material såsom hög-hållfast gjutjärn, rostfritt stål, titanlegeringar och aluminiumlegeringar.
4. Hårdmetallverktyg: De är huvudkategorin av CNC-bearbetningsverktyg. I vissa regioner använder över 90 % av svarvverktygen och mer än 55 % av fräsarna denna typ av material. De kan delas in i tre kategorier: vanlig, fin-kornig och ultra-fin-kornig. Beroende på kemisk sammansättning kan de delas in i två typer: volframkarbid-baserad och titankarbonitrid-baserad. De har utmärkt omfattande styrka, hårdhet och seghet och är lämpliga för skärning av de flesta material.
5. Hög-skärverktyg i stål: De tillhör hög-legerade verktygsstål, med tillsats av legeringselement som W, Mo, Cr och V. De har god hållfasthet, seghet och bearbetningsanpassningsförmåga, och har fortfarande en viktig position vid tillverkningen av skärverktyg med komplexa eggformer såsom hålfräsningsverktyg, gängbearbetningsverktyg och gängbearbetningsverktyg.
II. Viktiga urvalspunkter
1. För bearbetning av vanligt stål och gjutjärn kan hårdmetall eller belagda skärverktyg vara att föredra;
2. För bearbetning av material med hög-hårdhet rekommenderas att använda PCBN eller keramiska skärverktyg;
3. För komplexa eggformade-skärverktyg bör höghastighetsstålmaterial prioriteras.
