Korrosionsbeständighet hänvisar till ett skärverktygs förmåga att motstå erosion från miljöer som syror, alkalier, fukt och höga temperaturer. Korrosion kan direkt leda till mattande av skäreggen, dimensionell deformation och strukturella skador, vilket gör att ursprungligen slitstarka verktyg- skrotas i förtid.
Ⅰ.Korrosionsbeständigheten hos legerade skärverktyg bestäms huvudsakligen av dessa tre faktorer:
● Legeringssammansättning:Tillsats av element som krom, molybden och nickel kan bilda en tät oxidfilm på ytan, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten från basmaterialet.
●Ytbehandling:Slät yta + speciell beläggning, som inte är lätt att samla vatten, spån och fästa kemiska ämnen, vilket gör den anti-korrosionseffekten mer stabil.
●Servicemiljö:Under hög temperatur, hög luftfuktighet, sura och alkaliska arbetsförhållanden kommer korrosionshastigheten att påskyndas avsevärt.
Ⅱ.Vad betyder ett högkorrosionsbeständigt-skärverktyg för upphandling?
●Längre livslängd: Minskar rostförluster och sänker avsevärt frekvensen av verktygsbyten.
●Stabilare prestanda: Skäreggen förblir skarp, vilket resulterar i mer stabil skärprecision och effektivitet.
●Lägre totalkostnad: Färre verktygsbyten, mindre stillestånd, mindre underhåll och fler kostnadsbesparingar på lång sikt.
Ⅲ.Typiska tillämpningar av högkorrosionsbeständiga-skärverktyg i legeringar
●Livsmedelsbearbetning: I kontakt med fukt och sura material är korrosionsbeständigheten direkt relaterad till hygien och skärverktygens livslängd.
● Medicinsk förpackning: Kräver renhet, ingen rost, säkerhet och stabilitet; korrosionsbeständighet är en grundläggande tröskel.
●Laminerings-/skiktindustrin: Lång-kontakt med kemiska lösningsmedel; dålig korrosionsbeständighet kan lätt leda till rost och brott.
