Vilka är orsakerna som påverkar effektiviteten hos tandformade skärverktyg?
Hur man använder den pneumatiska skärmaskinen, wellpappskärmaskinen och metallskärmaskinen korrekt i produktionsprocessen för att förbättra effektiviteten och livslängden för bladen?
Materialet i skärverktyget är en nyckelfaktor för att bestämma hållbarheten hos det tandade skärverktyget; För vanliga pappersplast- och filmskärblad bör SKD-11-legerat stål med högre krominnehåll väljas; Höghastighetskuggade skärverktyg kräver hög slitstyrka, så höghastighetstål är det bästa verktygsmaterialet; I allmänhet är bladets hållbarhet direkt proportionell mot värmebehandlingens hårdhet; Därför kan högkvalitativa tandade skärverktyg uppnå en hårdhet på HR55~60 på skäreggen efter härdningsbehandling, medan blad gjorda av höghastighetstålmaterial fortfarande behöver genomgå vakuumvärmebehandling för att uppnå idealisk hårdhet och seghet. Precisionen i knivslipningen och skäreggens vinkel är också en av faktorerna som påverkar livslängden. Tandade skärverktyg antar vanligtvis en enda kantdesign, med en slipvinkel på cirka 30 grader. Vanligtvis bär den sneda vinkelytan på bladet en relativt stor mängd friktion under skärprocessen. Under papperskantens friktion slits bladets sneda yta snabbt ut. Med tanke på skärmaterialets skjuvmotstånd bör vinkeln för slipning av bladet vara så liten som möjligt. När du väljer ett blad bör skärmaterialets struktur beaktas; Den hastighet med vilken skäreggen blir matt under skärprocessen är relaterad till slitstyrkan hos materialet som skärs. Vid skärning av material med hårdare textur och större seghet bör det valda tandformade verktyget ha bättre struktur och hårdhet. Tandade skärverktyg är specialiserade blad som används i tryckeri- och förpackningsindustrin, och deras skärnoggrannhet, skärpa och livslängd påverkar i hög grad produktionseffektiviteten för produkter; Rimligt urval av tandformade skärverktyg kan bättre öka produktionseffektiviteten för färdiga produkter och förkorta verktygsbytestiden.
