Styrka och seghet hos skärverktyg

Hög hårdhet och slitstyrka
Hårdhet är en grundläggande egenskap hos tandkantmaterial. För att skära spån från arbetsstycket måste hårdheten på det tandade skärverktyget vara större än hårdheten på arbetsstyckets material. Spånkantshårdheten hos tandade skärverktyg som används för att skära metallspån är i allmänhet över 60 timmar. Slitstyrka är ett materials förmåga att motstå slitage. Generellt sett gäller att ju högre hårdhet tandformade verktygsmaterial har, desto bättre slitstyrka. Ju högre hårdhet, desto mer kvantitet, desto mindre partiklar, desto jämnare fördelade och desto bättre slitstyrka. Slitstyrkan är också relaterad till friktionszonens kemiska sammansättning, styrka, mikrostruktur och temperatur. Materialens slitstyrka kan uttryckas med formeln wr/we=kico.5e-0.8h1.43, där ju högre hårdhet desto bättre slitstyrka.
Tillräcklig styrka och seghet
För att det tandade skärverktyget ska kunna stå emot högt tryck igen och arbeta under de stöt- och vibrationsförhållanden som ofta uppstår under skärprocessen, utan fragmentering och brott, behöver det mekaniska bladmaterialet ha tillräcklig styrka och seghet.
Hög värmebeständighet
Hur identifierar man hårdheten och slitstyrkan hos tandade skärverktyg?
Värmebeständighet är huvudindikatorn för att balansera skärprestanda hos tandade verktygsmaterial. Det hänvisar till prestanda hos tandformade skärverktygsmaterial som håller sig till den överenskomna hårdheten, slitstyrkan, styrkan och segheten vid höga temperaturer. Tandade skärverktygsmaterial bör även ha förmåga att motstå oxidation vid höga temperaturer, samt goda antividhäftnings- och antidiffusionsegenskaper, vilket gör att materialet bör ha god kemisk stabilitet.
Goda termiska fysikaliska egenskaper och termisk chockbeständighet
Ju bättre värmeledningsförmåga tandformade verktygsmaterial har, desto lättare är det för skärvärme att förloras från skärområdet, vilket är fördelaktigt för att sänka skärtemperaturen.